Фрезеровка Фасадов МДФ: на чем лучше фрезеровать

Фасад МДФ — один из самых востребованных материалов для изготовления рекламной продукции. Для нанесения маркировки и логотипов чаще всего используется фрезеровка. Технология позволяет создать изображение любой точности.

Технология фрезеровки

Фрезеровка МДФ на заказ выполняется по четкому плану. На первом этапе происходит обрезка угловых фасадов. Острые края округляются, что повышает безопасность и делает всю деталь более привлекательной. Для фрезеровки используется фреза типа R толщиной 2-3 мм. Если обрабатывается толстый материал, применяется деталь с толщиной до 10 мм.

На втором этапе фасад фрезеруется по кромке. Выбор фрезы зависит от дизайнерских особенностей. Острые кромки удаляются снятием фаски. При подборе фрезы учитывается внешний вид и конфигурация материала. Например, для деревянного фасада используются фигурные детали. Для обработки светлых кромок необходима фреза малого радиуса.

Третий этап фрезеровки — обработка поверхности. На деталь наносится заданный узор. Это самый кропотливый и трудоемкий процесс. Иногда обработку пропускают, если после изготовления детали будет нанесена полировка или краска.

Что можно использовать для фрезеровки?

Самое востребованное оборудование — фрезерованная плита. Применение ЧПУ гарантирует высокое качество готовой продукции. В программу вводятся шаблоны и параметры. ЧПУ определяет векторные направления и последовательность движения фрезы. При изготовлении отсутствует человеческий фактор, что обеспечивает высокую точность производства даже мелких изображений или логотипов.

С помощью станка с ЧПУ можно раскроить крупную заготовку. Не потребуется дополнительное оборудование для обработки. Также прибор может выполнить следующее:

• вырезка отверстий любой геометрии;
• обработка контуров;
• нанесение резных узоров и объемных рисунков;
• финишная чистовая обработка.

Заложенная программа в полной точности выполняет заложенный шаблон на МДФ. Дизайнер прорабатывает визуализацию готовой детали до старта изготовления. Это помогает избежать ошибок и брака.

Более дешевый вариант — использование фрезерно-копировального станка. При фрезеровке весь процесс контролирует оператор. Он перемещает шаблон по упорному валику и отслеживает глубину фрезерования, а также контролирует равномерность подачи фрезы. Главным недостатком технологии является высокий риск совершения ошибок. Технология требует высокого уровня профессионализма.